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塑料造粒代加工：对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，并非产量越大越好，一般控制在主机高转速60~70%为宜。转速过大，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。------这里也不是一个简单主机转速 或者 喂料转速 的单一问题 .宏观上讲,主机转速反映了物料从主机螺杆里出来的速度,而 喂料螺杆转速 则反映了喂料螺杆向主机螺杆传送物料的速度.所以这里讲究的是喂料螺杆转速 和 主机螺杆转速 是否匹配的问题.1、 当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过小时,主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙,主机螺杆中,物料相对少,塑料造粒代加工 负荷小,这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切 ,达不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不仅与小分子分散剂有关系,实际上和生产工艺及混料工艺等因素都密切相关.)2、当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过大时,喂料螺杆传送到 主机螺杆间隙中的料,总是来不及被主机螺杆传送出去 ,水冷再切粒 ,于是主机螺杆间隙 中过饱和, 来不及传送出去的物料在巨大的挤压,压实作用下,四处冲撞,寻找突破口, 这个时候就会从玻纤口 或者真空道中溢出,造成 玻纤口冒料或者返料,甚至真空堵塞.一般情况下,控制主机转速在高转速的 60~70%为宜,这个实际上考虑的是过高的主机转速就是1的情况,而过低的主机转速则是2的情况,这实际都应视为生产异常, 当然其中可能还涉及到一些其他问题,比如说过高的转速(100%的主机高转速),机器高负荷运转,可能会降低机器使用寿命等问题 . 同向平行双螺杆造粒机螺杆套筒积木式原理，采用同向旋转及多段式组合，塑料造粒代加工原料在料筒证经过高速高扭矩获得混炼分散效果，配置供料系统，可添加玻纤，添加剂等，适合用于生产工程塑料的改性，加纤及高浓度的色母，塑料染色，回收料造粒等。螺杆数：双螺杆 螺杆直径：50mm2. 单螺杆水拉条造粒机回料造粒机 回收利用的环保概念适用资源利用发展趋势，塑料回料再造粒变废为宝，市场需求巨大，前景无限。我司成立于2006年，专业生产塑料挤出机，在回收挤出造粒这方面有这丰富的经验，可根据客户需求设计不同的造粒生产线（产量要求，设备占地面积要求等），如：PP PE HDPE双段式子母造粒机，小型水拉条造粒机，水拉条造粒机，水环模头造粒机等。适用原材料：PP HDPE PE PVC TPR TPE EVA ABS POM PA PC PS等。
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